OE Systems AB

Från koncept till hydraulisk kraftmodul för undervattensbruk

Kärnan i OE Systems vågenergiomvandlare WaveMove är en kompakt undervattensmodul. Den rymmer den hydrauliska utrustning, elutrustning och styrutrustning som behövs för att hantera rörelser och omvandla vågenergi till användbar effekt. Genom detaljkonstruktion, samordnad inplacering av utrustningen i 3D, specialtillverkning, systemintegration och driftsättning omsatte HydTec det framväxande konceptet i färdigbyggd och verkstadsprovad utrustning.

Utmaning:

Kunden behövde integrera avancerad hydraulisk, mekanisk och elektrisk utrustning samt styrutrustning i en kompakt undervattensmodul. Samtidigt måste funktion, åtkomlighet och täthet säkerställas, liksom en genomförbar väg från prototypprovning till montering i full skala.

Leverans

HydTec utförde detaljkonstruktion, samordnade komponenter och material, tillverkade specialdelar samt genomförde hydrauliskt och mekaniskt montage, rör- och slanginstallation och driftsättning i verkstaden. Uppdraget omfattade också stöd vid fabriksacceptansprovning (FAT), modifieringar och felsökning av både pilotriggen och den efterföljande undervattensmodulen.

Resultat

HydTec omsatte krav som utvecklades under projektets gång och underlag från leverantörer i monterad och verkstadsprovad utrustning. Centrala hydraulfunktioner verifierades under pilotprovningen. Senare FAT och driftsättning visade på installationsproblem som åtgärdades innan undervattensmodulen lämnade HydTec.

SE RESULTATET

Projektstart

Two hydtec employees and two OE Systems employees stand beside a large blue and yellow industrial hydraulic machine in a workshop, with one holding a laptop.

Inledande genomgång

OE Systems utvecklade WaveMove-konceptet i nära samarbete med Parker kring hydrauliska principer, uppbyggnaden med huvudkomponenter och produktspecifika tekniska frågor. HydTec kom in som partner för att realisera och integrera systemet. Uppgiften var att omsätta konceptet, som fortfarande utvecklades, i utrustning som gick att tillverka och prova inom undervattensmodulens krävande utrymmesramar.

Den fysiska enheten för effektomvandling benämns tekniskt power take-off-modul, eller PTO-modul. HydTec gick igenom driftsätten, tog fram förslag till hydraulfunktioner och lade upp arbetet stegvis: från verifiering av konceptet till detaljkonstruktion, inköp, tillverkning, montering och verifiering i verkstaden.

Samarbete och samordning

Projektet genomfördes i nära samarbete mellan OE Systems, Parker och HydTec. HydTec samordnade kundens krav och Parkers hydraulik- och komponentunderlag med tillverkningsförutsättningarna och det praktiska byggarbetet.

Genom tekniska arbetsmöten, konstruktionsgranskningar och löpande dialog hanterades ändringar i process- och instrumentscheman (P&ID), uppdateringar av stycklistor (BOM), komponenttillgång, gränssnitt och iakttagelser från verkstaden. HydTec tog fram hydraulikkoncept, 3D- och tillverkningsunderlag, materialförteckningar och provningsdokumentation. Ändringarna fördes fortlöpande in i byggarbetet.

A woman in a black blazer and t-shirt stands next to a large industrial boiler or heat pump system, gesturing toward the machinery. The t-shirt features the text 'OE SYSTEMS'.

Genomförande

Three blue electrical inverter/charger units assembled together, part of the electrical control system in HydTec's subsea power module build.

Konstruktion och teknik

HydTec utgick från de olika driftfallen och tog fram hydrauliska funktionskoncept för både pilotanläggningen och fullskalelösningen. Arbetet omfattade energiuttag, cylinderretur, säkerhetsläge, tryckövervakning och systemskydd. Kundens geometri och leverantörernas modeller fördes därefter in i HydTecs sammanställningsmodell. Där studerades hur hela hydraulik-, el- och styrinstallationen skulle kunna rymmas och vara åtkomlig för service i den begränsade undervattensmodulen.

Detaljarbetet omfattade hydrauliska, mekaniska och elektriska gränssnitt. HydTec utvärderade tankar, ackumulatorer, motorer, ventiler, givare, kylning, rör- och slangdragning, genomföringar samt krav på lyft och åtkomlighet. Tankvolym och oljeviskositet kontrollerades. Komponentplaceringar och montagelösningar stämdes upprepade gånger av mot det fysiska montaget.

När standarddelar eller levererad geometri inte passade omkonstruerade HydTec fästen, plåtar, adaptrar, block, skydd och bärande delar. Genom detta stegvisa konstruktionsarbete kunde kollisioner och problem med serviceåtkomlighet lösas före installationen till havs, i stället för att följa med ut till installationsplatsen.

Tillverkning och montering

HydTec omsatte konstruktionen i ett komplett bygge i verkstaden. Arbetet omfattade kapning, svetsning och modifiering av stål- och plåtdelar, tillverkning av fästen, givarskydd, adaptrar och fördelningsblock samt modifiering och tryckprovning av tankar. Komponenter förbereddes också för ytbehandling.

Ventiler, ackumulatorer, hydraulmotorer, givare, hydraulaggregatutrustning, kylkomponenter, rör och slangar installerades. Samtidigt samordnades utrymmet för elutrustning och anslutningsstrukturer i den gemensamma undervattensmodulen.

Iakttagelser under monteringen användes som underlag för fortsatt konstruktionsarbete, inte enbart som avvikelser att registrera. Montageplåtar konstruerades om när gränssnitt kolliderade, pilotkretsar modifierades och rör- och slangdragningar anpassades. Felaktig orientering eller fel i levererade delar medförde att komponenter behövde demonteras och byggas om.

Därefter genomförde HydTec uppstart, läcksökning, funktionskontroller och felsökning i samband med FAT. Resultatet var en integrerad och verkstadsverifierad hydraulisk undervattensmodul, förberedd för kundens nästa installationsetapp.

Resultat

Large-scale OE Systems WaveMove wave energy converter components, including hull and buoy structures, in a warehouse before installation.

Installation och driftsättning

Hydraulikfunktionerna i den första etappen driftsattes och provades hos HydTec med kunden på plats. Den inledande provningen bekräftade de huvudsakliga tryck- och flödessambanden, möjligheten att styra cylinderbelastningen, funktionen i säkerhetsläge och huvudpumpens kapacitet.

Även den efterföljande hydrauliska undervattensmodulen startades, kontrollerades och modifierades i HydTecs verkstad innan den överlämnades till kunden.

Uppföljning och support

HydTec medverkade genom de olika provnings- och byggfaserna och hanterade konstruktionsändringar, komponentbyten, iakttagelser från verkstaden och frågor som uppstod vid FAT. Teknisk support har därefter funnits tillgänglig för frågor om delar och system.

Från koncept till hydraulisk kraftmodul för undervattensbruk